สแตนเลสหกเหลี่ยมบาร์

คำอธิบายสั้น:

แท่งหกเหลี่ยมเป็นส่วนของเหล็กกล้าไร้สนิมแท่งยาวทรงหกเหลี่ยมเนื่องจากลักษณะของแท่งหกเหลี่ยมสแตนเลสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในมหาสมุทรเคมีการก่อสร้างและด้านอื่น ๆ


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

Sino Stainless Steel ความจุประมาณสแตนเลสแท่งหกเหลี่ยม

ขนาด : 3mm-200mm, 1/8″ ถึง 8″

มาตรฐาน: GB1220, ASTM A 484 / 484M, EN 10060 / DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

เกรด: 201,304, 316,316L, 310s, 430,409

เสร็จสิ้น: สีดำ NO.1 สีมิลล์ดึงเย็น

คำอธิบายทั่วไปมาตรฐานเกี่ยวกับแท่งสแตนเลส

ในแง่ของมาตรฐานการรีดเหล็กเส้นสเตนเลสสหรัฐอเมริกาอังกฤษเยอรมนีฝรั่งเศสรัสเซียญี่ปุ่นและมาตรฐานสากลมีความก้าวหน้ามากขึ้นและความทนทานต่อขนาดมาตรฐานของสหรัฐอเมริกาเป็นสิ่งที่เข้มงวดที่สุด มาตรฐานล่าสุดสำหรับโปรไฟล์เหล็กแผ่นรีดร้อนสเตนเลสแห่งชาติ ได้แก่ ASTMA276“ ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับเหล็กสแตนเลสและเหล็กแผ่นและโปรไฟล์ทนความร้อน”; American ASTM 484 / A484M“ ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเหล็กสเตนเลสและเหล็กทนความร้อนบิลเล็ตและการตีขึ้นรูป”; DIN17440 ของเยอรมัน "เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการจัดส่งแผ่นสแตนเลสเหล็กแผ่นรีดร้อนลวดดึงลวดเหล็กเส้นการตีขึ้นรูปและเหล็กแท่ง"; ญี่ปุ่น JlS64304“ ก้านสแตนเลส” ในช่วงต้นทศวรรษ 1980 จีนได้รวมมาตรฐานของสหรัฐอเมริกาญี่ปุ่นเยอรมนีอดีตสหภาพโซเวียตและองค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO) และมุ่งเน้นไปที่มาตรฐานแท่งเหล็กกล้าไร้สนิม JIS ของญี่ปุ่นและกำหนดมาตรฐานแห่งชาติ GB1220- 92 สำหรับแท่งสแตนเลสอ้างอิงจากต่างประเทศ มาตรฐานมาตรฐานแห่งชาติ GB4356-84 สำหรับเหล็กลวดสแตนเลสได้รับการกำหนดสูตรซึ่งทำให้ชุดเหล็กสมบูรณ์แบบยิ่งขึ้นและใช้แบรนด์ที่ใช้ในระดับสากลเช่นสหรัฐอเมริกาและญี่ปุ่น เกรดสแตนเลสบางชนิดในประเทศจีนสอดคล้องกับเกรดมาตรฐานของอเมริกาดังแสดงในตารางที่ 1 ในขณะเดียวกันก็ยังคงรักษาเกรดที่ใช้กันทั่วไปในประเทศจีนซึ่งโดยทั่วไปจะสอดคล้องกับเกรดสแตนเลสของประเทศที่พัฒนาแล้วเช่นสหรัฐอเมริกา และมีความเก่งกาจมากขึ้น เมื่อเทียบกับประเทศที่พัฒนาแล้วช่องว่างระหว่างมาตรฐานนั้นหดหายไปมาก แต่คุณภาพของพื้นผิวและความคลาดเคลื่อนของมิตินั้นไม่ดีและความแตกต่างในระดับทางกายภาพนั้นมีมาก

กระบวนการผลิตเหล็กสแตนเลส

ขั้นตอนสายการผลิตบาร์: การยอมรับบิลเล็ต เครื่องทำความร้อน กลิ้ง การตัดสองครั้ง ระบายความร้อน การตัด การตรวจสอบ บรรจุภัณฑ์ การวัดแสง การจัดเก็บ

แท่งขนาดเล็กผลิตโดยโรงสีขนาดเล็ก โรงสีขนาดเล็กประเภทหลัก ได้แก่ ต่อเนื่องกึ่งต่อเนื่องและแนวนอน ในปัจจุบันโรงรีดแบบต่อเนื่องขนาดเล็กที่ใช้งานใหม่ส่วนใหญ่ของโลก โรงงานผลิตเหล็กเส้นที่ได้รับความนิยมในปัจจุบันมีโรงรีดเหล็กเส้นความเร็วสูงแบบสากลและโรงสีเหล็กเส้น 4 ส่วนที่ให้ผลตอบแทนสูง เหล็กแท่งที่ใช้ในโรงรีดขนาดเล็กแบบต่อเนื่องโดยทั่วไปจะเป็นเหล็กแท่งหล่อแบบต่อเนื่องและโดยทั่วไปความยาวด้านข้างจะอยู่ที่ 130-160 มม. 180 มม. × 180 มม. ความยาวโดยทั่วไปประมาณ 6-12 เมตรและน้ำหนักเหล็กแท่ง 1.5 ~ 3 ตัน เส้นกลิ้งส่วนใหญ่จัดเรียงในลักษณะแบนตั้งตรงเพื่อให้ได้การกลิ้งแบบไม่บิดเต็มเส้น จำนวนชั้นวางถูกกำหนดโดยหลักการของการรีดชั้นหนึ่งเข้าด้วยกัน โรงรีดส่วนใหญ่จะมีเลขคู่ มีโรงสีขนาดเล็ก 18, 20, 22 หรือ 24 แห่งสำหรับขนาดว่างและขนาดสำเร็จรูปที่แตกต่างกันและ 18 แห่งเป็นโรงงานหลัก การรีดแบบปรับความเร็วได้ความตึงขนาดเล็กและการรีดแบบไม่ใช้แรงตึงเป็นคุณสมบัติที่โดดเด่นของโรงสีขนาดเล็กแบบต่อเนื่องทั้งหมดที่ทันสมัย ส่วนหนึ่งของโครงรีดหยาบและขนาดกลางถูกควบคุมโดยความตึงขนาดเล็ก ส่วนของเครื่องรีดขนาดกลางและโรงสีผิวละเอียดไม่มีแรงดึงเพื่อให้แน่ใจว่ามิติของผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำ โดยทั่วไปโรงสีแบบต่อเนื่องจะมีลูปเตอร์ 6 ถึง 10 ตัวและถึง 12 ลูปเกอร์

การรีดบาร์เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการใช้วัสดุรีดทั้งหมดและสามารถทำได้หลายวิธี ตั้งแต่สามลูกกลิ้งจนถึงบิดจากกึ่งต่อเนื่องไปจนถึงแบบต่อเนื่องเต็มแท่งสามารถผลิตได้ แต่ผลผลิตความแม่นยำของมิติผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและอัตราการส่งผ่านนั้นแตกต่างกันมาก ความแข็งแกร่งของโรงสีสามม้วนอยู่ในระดับต่ำและความผันผวนของอุณหภูมิความร้อนย่อมนำไปสู่ความผันผวนของขนาดผลิตภัณฑ์อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ นอกจากนี้ความเร็วที่ช้าของหลักสูตรและเวลาในการรีดที่ยาวนานทำให้ความแตกต่างของอุณหภูมิเพิ่มขึ้นระหว่างส่วนหัวและส่วนหางของสต็อกโรลลิ่งขนาดไม่สอดคล้องกันและประสิทธิภาพไม่สม่ำเสมอ ผลผลิตต่ำมากคุณภาพผันผวนอย่างมากและอัตราคุณภาพต่ำมาก โดยทั่วไปโรงรีดแบบต่อเนื่องเต็มรูปแบบจะใช้แบบแบนและแบบอื่นชิ้นส่วนที่กลิ้งไม่บิดอุบัติเหตุมีขนาดเล็กผลผลิตสูงและสามารถรับรู้การผลิตแบบมืออาชีพขนาดใหญ่และการควบคุมประสิทธิภาพโครงสร้าง ในเวลาเดียวกันโรงรีดใช้ความแข็งแกร่งสูงระดับการควบคุมสูงและความแม่นยำของมิติและอัตราการส่งผ่านได้รับการปรับปรุงอย่างมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งอัตราผลตอบแทนที่เพิ่มขึ้นและของเสียจากการผลิตเหล็กในเตาส่งกลับได้รับ ที่ลดลง. ในปัจจุบันการรีดแท่งส่วนใหญ่ดำเนินการโดยเตาทำความร้อนแบบขั้นตอนการขจัดคราบตะกรันแรงดันสูงการรีดด้วยอุณหภูมิต่ำการรีดแบบไม่ใช้หัวและกระบวนการใหม่อื่น ๆ การรีดหยาบและการรีดขนาดกลางได้รับการพัฒนาเพื่อปรับให้เข้ากับบิลเล็ตขนาดใหญ่และเพิ่มความแม่นยำในการรีด การตกแต่งโรงสีส่วนใหญ่เพื่อปรับปรุงความแม่นยำและความเร็ว

เมื่อเปรียบเทียบกับการรีดร้อนด้วยเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไปเทคโนโลยีการรีดและกระบวนการของเหล็กกล้าไร้สนิมส่วนใหญ่จะสะท้อนให้เห็นในการตรวจสอบและทำความสะอาดแท่งโลหะวิธีการให้ความร้อนการออกแบบรูม้วนการควบคุมอุณหภูมิในการรีดและการบำบัดความร้อนแบบออนไลน์ของผลิตภัณฑ์


  • ก่อนหน้านี้:
  • ต่อไป:

  • สินค้าที่เกี่ยวข้อง